Nové integrované riešenie pre systémy strihových strojov

1. Návrh architektúry systému: modulárna a inteligentná integrácia
Nový integrovaný Strih Systém prijíma modulárny koncept návrhu, hlboko integrujúcu mechanickú štruktúru, elektrické riadenie, senzorový systém a inteligentný algoritmus. Celý systém pozostáva z strihového hostiteľa, servopohonovej jednotky, riadiaceho systému PLC, rozhrania ľudského stroja (HMI) a platformy na získavanie údajov a analýzu údajov. Moduly komunikujú prostredníctvom vysokorýchlostných autobusov, aby dosiahli efektívny prenos informácií a kontrolu spolupráce, čím sa zlepšuje celková prevádzková účinnosť a stabilita.

2. Vysoko precízny systém riadenia servo
Tradičné strihové zariadenia sú väčšinou poháňané hydraulickými alebo bežnými motormi, ktoré majú problémy, ako je pomalá reakcia, vysoká spotreba energie a nízka presnosť. Nový systém zavádza vysokovýkonné servomotorové motory ako hnacie jadro v kombinácii s technológiou spätnej väzby kódovača, aby sa dosiahla kontrola šmykového zdvihu, rýchlosti a tlaku v uzavretej slučke. Presnou nastavením strižovacieho uhla a hĺbky noža je možné účinne znížiť deformáciu materiálu a okrajové hniby, môže sa zlepšiť kvalita strihu a môžu byť splnené požiadavky na presné spracovanie.

3. Inteligentný snímací systém: Monitorovanie v reálnom čase a prispôsobivé nastavenie
Systém integruje rôzne vysoko presné senzory, ako sú snímače posunu, tlakové senzory a teplotné senzory, na získanie kľúčových parametrov v režime v režime. Prostredníctvom analýzy a spracovania údajov môže systém automaticky identifikovať hrúbku materiálu, tvrdosť a ďalšie charakteristiky a dynamicky upravovať šmykové parametre tak, aby sa dosiahlo adaptívne strihanie. Okrem toho je možné včas zistiť a znepokojiť neobvyklé podmienky, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia a výrobným nehodám.

4. Interakcia ľudských strojov a diaľková správa: Zlepšenie pohodlia a inteligencie prevádzky
Užívatelia sú vybavení rozhraním ľudského stroja dotykového typu (HMI), môžu používatelia intuitívne nastaviť parametre strihu, zobraziť prevádzkový stav a informácie o poruchách. Systém podporuje viac prepínania jazykov a grafické operácie na zníženie prevádzkovej prahovej hodnoty. Funkcia integrovaného priemyselného internetu vecí (IIOT) zároveň realizuje diaľkové monitorovanie, diagnostiku porúch a údržbu zariadení, zlepšuje efektívnosť správy zariadení a pomáha podnikom vytvárať digitálne workshopy.

5. Dizajn šetriaci energiu a životné prostredie: Nový smer pre zelenú výrobu
Nový strihový systém v plne zvažuje vo svojom návrhu faktory ochrany životného prostredia a úspory energie. Prijme sa systém Servo Drive Energy, ktorý znižuje spotrebu energie o viac ako 30% v porovnaní s tradičným hydraulickým systémom; Optimalizuje návrh mechanickej štruktúry na zníženie straty trenia a znečistenia hluku; a podporuje automatický zber a klasifikáciu odpadových materiálov na zlepšenie využívania zdrojov, ktoré spĺňa požiadavky zeleného a trvalo udržateľného rozvoja moderného výrobného priemyslu.

6. Vyhliadky na aplikáciu a trhová hodnota
Integrovaný strihový stroj je vhodný pre viacero odvetví, ako sú automobilové časti, plech domáceho spotrebiča a stavebné oceľové konštrukcie. Je obzvlášť vhodný pre inteligentné výrobné scenáre s vysokými požiadavkami na presnosť šmyku a efektívnosť výroby. Jeho vysoko integrované a inteligentné charakteristiky pomáhajú spoločnostiam zlepšiť ich úroveň automatizácie, znižovať náklady na pracovnú silu a zlepšiť kvalitu výrobkov. Má široký priestor na podporu trhu a vyhliadky na aplikácie.

Keďže sa výrobný priemysel vyvíja smerom k inteligencii a flexibilite, tradičné strihové zariadenia už nemôžu uspokojiť potreby modernej výroby. Zavedenie nového integrovaného strihového strojového systému nielen zlepšuje presnosť a efektívnosť strihovania, ale tiež realizuje inteligentné vnímanie, vzdialené riadenie a šetrenie zariadení zelenej energie a vkladá novú vitalitu do odvetvia spracovania kovov. V budúcnosti bude systém s ďalšou integráciou umelej inteligencie a technológie veľkých dát naďalej aktualizovať a propagovať proces strihu na vyššiu úroveň.