Opotrebenie a život strih mať priamy a významný vplyv na výrobné náklady a efektívnosť výroby. Strihávacím strojom je vysokofrekvenčné prevádzkové zariadenie. Dlhodobé používanie spôsobí opotrebenie jeho komponentov (najmä nástroja, hydraulického systému, hnacieho zariadenia atď.). Nasleduje niekoľko aspektov toho, ako opotrebenie a život ovplyvňujú náklady na výrobu a efektívnosť výroby:
1. Účinnosť výroby
Zníženie presnosti strihania: opotrebovanie strihového stroja bude viesť k zníženej presnosti strihania, rezanie sa môže stať nerovnomerní, je ich príliš veľa a dokonca vedie k neúplnému rezaniu materiálov. Tým sa nielen zníži účinnosť výroby, ale tiež zvýši následné kroky spracovania (napríklad deburing, orezávanie atď.), A tým oneskorenie výrobného cyklu.
Výsledky: Keď je nástroj vážne opotrebovaný, bude možno potrebné ich často vymeniť alebo zaostriť. Každá výmena nástroja spôsobí zastavenie zariadenia. Takéto prestoje budú mať priamy vplyv na kontinuitu a efektívnosť výroby. Najmä pri rozsiahlej výrobe má zvýšenie prestojov zjavnejší vplyv na celkovú účinnosť výroby.
Spomalte rýchlosť prevádzky: Keď sa kvalita strihu zníži v dôsledku opotrebenia nástroja, môže byť potrebné znížiť rýchlosť strihu, aby sa zabránilo nekvalifikovaným výrobkom. Toto spomalenie prevádzky ovplyvňuje nielen účinnosť výroby, ale môže tiež viesť k zníženiu výrobnej kapacity a neschopnosti uspokojiť dopyt.
2. Výrobné náklady
Náklady na údržbu a výmenu nástrojov: opotrebenie je nevyhnutným prírodným javom zariadení strihového stroja, ale opotrebenie kľúčových komponentov, ako sú nástroje, zvýši náklady na údržbu. Keď sa nástroj do istej miery nosí a je potrebné ho vymeniť, náklady na výmenu nástroja sú zvyčajne vysoké, najmä pre nástroje vyrobené z materiálov s vysokou presnosťou alebo vysokou tvrdosťou, náklady sa budú ďalej zvyšovať. Okrem toho si častá výmena nástrojov a opravy vyžadujú aj prestoje, pričom do výrobného procesu pridáva zbytočné náklady.
Náklady na opravu a údržbu: opotrebenie sa neobmedzuje iba na náradie. Počas dlhodobého používania sa tiež opotrebujú aj ďalšie komponenty, ako sú hydraulické systémy a pohonné systémy. Tieto opotrebenia môžu spôsobiť pokles alebo zlyhanie systému systému, čo si vyžaduje pravidelnú údržbu a opravy, čo následne zvyšuje náklady na údržbu a náklady na pracovnú silu zariadenia. Ak opotrebenie spôsobuje zlyhanie zariadenia, je potrebné vymeniť aj ďalšie komponenty s vysokou cenou (napríklad hydraulické čerpadlá, motory atď.), Ktoré dodá ďalšie náklady na údržbu.
Náklady na šrot a prepracovanie: Zníženie kvality znižovania kvality spôsobeného opotrebením nástroja často vyrába nekvalifikované výrobky. Tieto kúsky nielen zvyšujú odpadový odpad, ale môžu si vyžadovať aj ďalší čas a výdavky na prepracovanie alebo prepracovanie. To nielen priame zvyšuje výrobné náklady, ale môže tiež ovplyvniť dodanie produktu, čím sa ďalej zvyšuje nepriame výrobné náklady.
3. Kvalita produktu a konkurencieschopnosť trhu
Ovplyvnenie kvality produktu: opotrebenie nožníc zvyčajne vedie k zníženej presnosti rezania a nestabilnej kvalite produktu. Nízko kvalitné strihanie povedie k väčšiemu roztoku, väčším rozmerovým chybám, neúplnému rezaniu a iným problémom, ktoré ovplyvňujú kvalitu konečného produktu. V mnohých odvetviach s prísnymi požiadavkami na kvalitu (napríklad letectvo, automobily, elektronika atď.) Môže pokles kvality produktu viesť k návratnosti, sťažnostiam zákazníkov a dokonca ovplyvniť reputáciu značky spoločnosti a konkurencieschopnosť trhu.
Znížená konkurencieschopnosť trhu: V tvrdej konkurencii na trhu sú kľúčom k konkurencii kvalita produktu a efektívnosť výroby. Ak je strihanie nepresné a výrobný cyklus sa predĺži v dôsledku opotrebenia, môže to ovplyvniť včasnosť a kvalitu dodávania produktu a potom ovplyvniť konkurenčnú pozíciu spoločnosti. Najmä napriek vysoko prispôsobeným alebo vysokým požiadavkám na potreby zákazníkov sa opotrebenie nožníc môže stať vážnym obmedzením.
4. Spotreba energie a vplyv na životné prostredie
Zvýšená spotreba energie: Na udržanie rovnakého pracovného zaťaženia zvyčajne vyžaduje viac nožníc. Napríklad opotrebovanie nástroja zvyšuje odpor voči rezaniu, čo vedie k zvýšenému záťažu v systéme pohonu a motor môže potrebovať spotrebovať viac energie na dokončenie strihovej úlohy. Opotrebenie preto ovplyvní nielen účinnosť výroby, ale tiež zvýši spotrebu energie na jednotku produktu, čo ďalej zvyšuje výrobné náklady.
Vplyv na životné prostredie: Znížená účinnosť a energiu odpadu spôsobené opotrebením môže zvýšiť prevádzkový čas a spotrebu energie zariadenia, a tak mať negatívny vplyv na životné prostredie. V súčasnom kontexte podpory ekologickej výroby a trvalo udržateľného rozvoja môže táto dodatočná spotreba energie a environmentálne zaťaženie spôsobiť, že spoločnosti čelia viac regulačným a environmentálnym tlakom.
5. Životnosť služieb a návratnosť investícií
Poskytovanie servisu skrátenia zariadení: Ak sa opotrebovanie strihového stroja nezachová a opravuje v čase, celková služba zariadenia sa skráti. To znamená, že spoločnosť musí vopred investovať peniaze, aby nahradila zariadenie, čím sa zvýši kapitálové výdavky zariadenia. Zároveň časté vylepšenia zariadenia tiež znamenajú, že cyklus návratnosti investícií sa predĺži, čo bude mať za následok dlhšiu dobu vymáhania finančných prostriedkov.
Odpisy a reinvestovanie: Strihova stroj sa počas používania opotrebuje a trhá, čo spôsobí postupný pokles výkonu a nakoniec je potrebné ho nahradiť novým zariadením alebo dielmi. Ak údržba nie je vhodná, miera odpisov zariadenia sa zrýchli a spoločnosť bude musieť investovať viac peňazí do obnovy a výmeny zariadení, čím sa zvýši tlak reinvestovania.
6. Predpoveď a riadenie optimalizácie
Predikcia nosenia a plánovaná údržba: prostredníctvom monitorovania v reálnom čase a analýze údajov o strihovom opotrebení môžu podniky predpovedať trend opotrebenia vopred, aby prijali preventívne opatrenia, aby sa predišlo nadmernému opotrebeniu a zlyhaniu zariadenia. Pravidelná preventívna údržba môže účinne znížiť náklady na prestoje a údržbu spôsobené opotrebením, zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku zariadení, čím sa zlepší účinnosť výroby a zníži sa výskyt neočakávaných zlyhaní.
Intelligence and Automation: Moderné nožnice sa postupne vyvíjajú v smere inteligencie a automatizácie. Zavedením senzorov, technológie internetu vecí, umelej inteligencie atď., Stav opotrebenia zariadení je možné monitorovať v reálnom čase a pracovné parametre sa dajú automaticky upraviť tak, aby sa minimalizovala strata účinnosti a kvalitné kolísanie spôsobené opotrebením.
Operenie a životnosť šmyku priamo ovplyvňuje efektívnosť výroby, kvalitu produktu, výrobné náklady a konkurencieschopnosť podniku. Problémy, ako je znížená presnosť, prestoje zariadení, zvýšené náklady na údržbu a opravu a výrobu odpadu spôsobené opotrebením znížia účinnosť výroby a zvýšia výrobné náklady. Aby sa maximalizovala návratnosť investícií nožníc, podniky musia posilniť pravidelnú údržbu zariadení, prijať pokročilé technológie na monitorovanie opotrebenia a racionálne plánové cykly výmeny zariadení, aby sa zabezpečilo, že zariadenie udržiava optimálne prevádzkové podmienky počas svojho životného cyklu, čím sa zlepší efektívnosť výroby, zníženie celkových nákladov a zlepšenie konkurencieschopnosti trhu.
Autorské práva © Nantong Hwatun Heavy Strojový nástroj Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.