Udržiavanie presnosti a stability CNC laserový strihový stroj je kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej a efektívnej prevádzky zariadenia. Pretože stroj na rezanie laserom zahŕňa presné spracovanie, akákoľvek malá odchýlka môže ovplyvniť kvalitu spracovania. Preto je nevyhnutná pravidelná údržba a údržba. Nasledujú niektoré špecifické opatrenia o tom, ako si zachovať presnosť a stabilitu strihového stroja CNC:
Presnosť CNC laserového rezného stroja závisí hlavne od jeho riadiaceho systému, optického systému a mechanického systému. Pravidelná kalibrácia týchto systémov je základom udržiavania presnosti.
Skontrolujte, či je zameranie laserovej hlavy presné a uistite sa, že laserový lúč je vždy zameraný na povrch obrobku. Na zaostrenie a kalibráciu použite laserový merač výkonu a kalibráciu ohniskovej vzdialenosti, aby ste zaistili stabilitu lúča.
Pravidelne kontrolujte nastavenia a parametre systému CNC, aby ste sa uistili, že jeho pracovné postupy a postupy spracovania sú v súlade so skutočným procesom spracovania. Motory, kódovače atď. Systému CNC je potrebné skontrolovať a kalibrovať, aby sa udržala presnosť rezania.
Skontrolujte vodiace koľajnice, pohonné systémy a komponenty prevodovky, aby ste sa uistili, že nie sú opotrebované alebo voľné. Pravidelne vykonávajte presné inšpekcie na mechanickom systéme a upravte medzeru medzi vodiacimi koľajnicami a valcami, aby sa predišlo chybám spôsobeným opotrebením.
Optický systém zahŕňa laserové generátory, reflektory, šošovky atď. Ich čistenie a údržba priamo ovplyvňuje stabilitu a kvalitu rezania laserového strihového stroja.
Ak na optickej šošovke sú škvrny alebo prach, kvalita zaostrenia a účinnosť prenosu energie laseru sa zníži, čo ovplyvní rezanie. Používajte špeciálne čistiace náradie a čistiace tekutiny, aby sa optické komponenty jemne utreli, aby ste predišli poškodeniu.
Keď sa čas použitia zvyšuje, optické komponenty sa môžu nosiť alebo deformovať. Pravidelne kontrolujte tieto časti a v prípade potreby vymeňte nové optické komponenty, aby ste zabránili odchýleniu s laserovým lúčom od vopred určenej cesty v dôsledku opotrebenia.
Stabilita lasera má dôležitý vplyv na presnosť celého laserového strihového stroja. Chladiaci systém lasera sa musí udržiavať v dobrom stave, aby sa zabránilo prehriatiu a nestabilnému laserovému výstupu.
Útlm laserovej energie priamo ovplyvní účinnosť rezania a kvalitu rezania. Pravidelne sa pozrite na výstupný výkon lasera, aby ste sa uistili, že je v normálnom rozsahu. Ak sa zistí, že napájanie klesne, upravte alebo vymeňte laser v čase.
Prach alebo nečistoty sa môžu hromadiť v chladiacom systéme lasera, čo ovplyvňuje chladiaci účinok. Pravidelne kontrolujte cirkulačný systém chladiacej kvapaliny, aby sa systém udržal neobmedzený a pravidelne vymieňajte chladivo, aby ste zaistili normálnu činnosť lasera.
Mechanický systém strihacieho stroja CNC laserom zahŕňa viac pohyblivých častí, ako sú vodiace koľajnice, olovené skrutky a hnacie hriadele, a plynulá prevádzka týchto častí je rozhodujúca pre presnosť rezania.
Pravidelne namáhajte vodiace koľajnice a posuvné časti, aby ste zabránili opotrebovaniu spôsobeným trením. Používajte vhodný mazivý olej alebo tuk, aby ste predišli nadmernému alebo nedostatočnému opotrebeniu dielov.
Skontrolujte, či je vhodný napätie olovnatej skrutky a hnacieho pásu. Ak je príliš tesný alebo príliš voľný, ovplyvní to presnosť rezania. Pravidelne upravte napätie a skontrolujte, či je hnací remeň voľný alebo poškodený.
CNC stroje na rezanie laserových laserov zvyčajne používajú rezanie pomocou plynu, ako je kyslík, dusík alebo vzduch. Prietok, tlak atď. Plynku priamo ovplyvní kvalitu rezania.
Uistite sa, že prietok a tlak plynu spĺňajú požiadavky na rezanie. Na kontrolu prietoku každého plynu používajte prietokomer plynu, aby ste zaistili stabilný dodávok plynu bez ovplyvnenia procesu rezania.
Pravidelne kontrolujte plynové potrubia, kĺby a ventily, aby ste sa uistili, že nedochádza k únikom alebo blokádiám, aby sa predišlo nestabilnému prívodu plynu.
Elektrický systém CNC laserového strihového stroja obsahuje servomotory, napájacie zdroje, senzory, rozhrania atď. Akékoľvek zlyhanie elektrického systému môže viesť k zníženej presnosti rezania.
Pravidelne kontrolujte, či je elektrické pripojenie pevné a či je linka nosená alebo starnutá, aby sa zabránilo nestabilnému rezaniu v dôsledku zlyhania elektrickej energie.
Skontrolujte, či senzory a kódovače laserového strihového stroja fungujú správne. Akékoľvek zlyhanie senzora spôsobí nesprávne umiestnenie a odchýlku na rezanie.
Vďaka vývoju technológie laserového rezania môžu aktualizácie softvéru a optimalizácie zlepšiť presnosť a stabilitu stroja.
Uistite sa, že softvér riadiaceho systému v laserovom reznom stroji je najnovšou verziou. Nová verzia softvéru zvyčajne obsahuje optimalizované rezacie cesty a presnejšie algoritmy riadenia pohybu.
Podľa rôznych materiálov a rezacích úloh sa pravidelne opakujú a optimalizujú parametre systému, vrátane rýchlosti rezania, výkonu, frekvencie atď., Aby sa zabezpečilo najlepší rezný efekt v rôznych pracovných prostrediach.
Okrem toho, udržiavanie dobrého pracovného prostredia, implementácia plánov preventívnej údržby a prevádzkovateľov tréningu budú hrať dôležitú úlohu v presnosti a stabilite zariadenia.
Autorské práva © Nantong Hwatun Heavy Strojový nástroj Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.