Ako optimalizuje rezanie laserového strihu CNC?

Proces optimalizácie rezania materiálu CNC laserový strihový stroj sa dosahuje hlavne racionálnym plánovaním rezných ciest, znižovaním odpadu a zlepšením účinnosti rezania. Nasleduje niekoľko bežných metód optimalizácie:

Optimalizácia hniezdenia
Optimalizácia hniezdenia sa týka minimalizácie odpadu racionálnym usporiadaním polohy rezacích vzorov na doske. Špecializovaný hniezdny softvér (napríklad Autonest, SigManest atď.) Sa zvyčajne používa na pomoc dizajnérom hniezdom materiálov, aby sa zabezpečilo maximálne využitie materiálu.
Vyhnite sa odpadu: Pokúste sa pozorne usporiadať vzory rezania na povrchu materiálu, aby ste znížili prázdne oblasti.
Zoberme si poradie rezania: Primerané usporiadanie rezacích ciest môže znížiť stratu materiálu počas rezania a vyhnúť sa zbytočnému rezaniu chrbta.
Optimalizácia rýchlosti rezania
Rýchlosť rezania má priamy vplyv na účinok rezania a stratu materiálu. Upravením rýchlosti rezania je možné optimalizovať proces rezania.
Rôzne rýchlosti rezania rôznych materiálov a hrúbok: Pre tenké materiály sa môžu použiť rýchlejšie rýchlosti rezania, zatiaľ čo pre hrubé materiály sú potrebné pomalšie rýchlosti, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť rezania.
Nastavenie vlastnosti materiálu: pre rôzne materiály (ako napríklad nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka, drevo atď.), Upravte laserovú energiu a rýchlosť rezania, aby sa zabezpečilo, že materiál je úplne rezaný pri znižovaní odpadu z materiálu.
Optimalizácia sily a zaostrenia

Poloha energie a zaostrenia laserového rezania má dôležitý vplyv na kvalitu rezania. Správne nastavenie týchto parametrov môže zlepšiť kvalitu rezania a znížiť nadmerný tepelný vplyv materiálu.
Vyberte príslušný laserový výkon: Podľa typu a hrúbky rezacieho materiálu môže výber vhodného výkonu nielen zvýšiť rýchlosť rezania, ale tiež znížiť nadmernú akumuláciu a deformáciu tepla.
Úprava zaostrenia: Úprava polohy zaostrenia môže zabezpečiť presnosť a hĺbku rezania a vyhnúť sa zbytočným stratám spôsobeným kompenzáciou zaostrenia.
Optimalizácia reznej cesty
Optimalizácia dráhy rezania môže nielen zlepšiť účinnosť, ale tiež znížiť stratu materiálu.
Vyberte príslušnú rezaciu cestu: Vyberte najkratšiu cestu na rezanie, aby ste sa vyhli príliš veľkému spätnému sledovaniu.
Minimalizujte križovatku cesty: Vyvarujte sa otáčania reznej hlavy v oblasti rezania, čo môže znížiť pauzu nástroja a opakované rezanie.
Výber materiálu a riadenie hrúbky
Výber vhodných materiálov a kontrolná hrúbka materiálu môže znížiť stratu energie pri rezaní laserom.
Primeraný výber materiálu: Rôzne materiály majú rôzne rýchlosti absorpcie laserom a príslušný materiál by sa mal vybrať podľa požiadaviek na rezanie.
Hrúbka rezania kontroly: Pre hrubšie materiály môže viac rezanie a vrstvené rezanie znížiť odpad z energie a zároveň zaistiť presnosť rezania.
Softvérový a automatizačný systém
Niektoré špičkové stroje na rezanie CNC laserov sú vybavené automatickými systémami optimalizácie hniezdenia a reznej cesty. Tieto systémy môžu upravovať parametre v reálnom čase na zlepšenie účinnosti rezania a zníženie manuálnych operácií.
Automatizovaná optimalizácia: Moderné CNC laserové strihové stroje sú zvyčajne vybavené automatickými kalibračnými funkciami, ktoré môžu automaticky upravovať parametre podľa zmien rôznych materiálov, aby sa zabezpečilo najlepší rezný efekt.

Prostredníctvom vyššie uvedených metód môžu CNC laserové strihové stroje účinne optimalizovať proces rezania materiálov, zlepšiť účinnosť výroby, znížiť odpad a znížiť výrobné náklady.